為滿足沖壓行業市場要求，拓展沖壓機械用途，繼C型單曲軸伺服沖床、半閉式單曲軸伺服沖床順利批量化生產后，晉志德伺服系列今年又添閉式雙曲軸伺服沖床新成員。
　　
　　閉式雙曲軸伺服沖床采用雙曲軸式傳動結構、H型臺身、高精度六面導路、可編程壓力曲線，內建九種沖壓模式，可針對不同材料成形條件進行模式選定，機型智能化程度更高，結構更精密，生產難度也更大。
　　
　　晉志德常州工廠研發生產團隊充分汲取了C型單曲軸伺服沖床項目的寶貴經驗及總結，在閉式雙曲軸伺服沖床批量化生產商沿用了研發工程部、總裝區域、品檢部門共同參與的模式，以更快的速度、更短的時間查找問題，解決問題。
　　
　　1、由研發工程師提前參與設備裝配，強化整機裝配工藝及技巧培訓，同步支持改善解決裝配過程中發現的一些問題，避免后續靜態組裝過程中重復發生。
　　2、在已經過3D圖紙核驗裝配無重大問題的前提下，啟動總裝區域線下靜態組裝工作。由裝配部根據變化點更改工序內容，車對各班組骨干進行線下靜態組裝，在相互交流中不斷熟悉工藝及技巧，逐漸提升各自裝配技能。同時，裝配班組與產品工程師還可以現場確認問題狀態，大大提升了問題解決效率。
　　3、閉式雙曲軸伺服沖床裝配下線后，由產品工程師確認整機裝配狀態，對閉式雙曲軸伺服沖床滑塊加工成形速度、下死點穩定度、過負荷保護功能、沖壓精度進行嚴格驗證。
　　通過晉志德常州工廠整個團隊的努力，全員參與整改，共同解決困難，提前識別與解決了關鍵問題，為后續雙曲軸伺服沖床批量量產提供了有力保障！